作者: 深圳市鴻發(fā)順達(dá)殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2019-07-10 10:13:33瀏覽量:4939【小中大】
金屬?zèng)_壓件廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域,包括電子設(shè)備、汽車(chē)零部件、裝飾材料等;然而,當(dāng)我們使用這種沖壓件時(shí),總會(huì)遇到一些問(wèn)題,操作不小心造成的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的問(wèn)題,那么如何有效地解決這些問(wèn)題呢?鈑金機(jī)箱外殼加工廠(chǎng)家——鴻發(fā)順達(dá)告訴你:
一、內(nèi)螺紋先鉆的井底直徑和深度
外螺紋首先處理到線(xiàn)程的大直徑大小(根據(jù)螺紋規(guī)格確定尺寸,網(wǎng)上一搜一大把)。加工螺紋:內(nèi)螺紋采用相應(yīng)等級(jí)的絲錐攻絲;外螺紋有刀車(chē)削或板齒套絲3種。不良現(xiàn)象包括絲扣、尺寸不統(tǒng)一、螺紋規(guī)檢測(cè)不合格等材料,主要根據(jù)銅、鋁、低碳鋼等材料的使用要求,塑性好,金屬或非金屬的延展性好,以及根據(jù)產(chǎn)品要求制定檢驗(yàn)規(guī)范,螺紋檢驗(yàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī),可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)要求設(shè)計(jì)孔檢查。
二、如何處理金屬?zèng)_壓件的開(kāi)裂
五金在沖壓過(guò)程中稍加粗心,就會(huì)出現(xiàn)各種不同的缺陷,如:加工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)金屬?zèng)_壓件開(kāi)裂的情況。杭州宏?duì)柾C(jī)械有限公司結(jié)合多年的金屬?zèng)_壓件加工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了金屬?zèng)_壓件開(kāi)裂的原因及各種防護(hù)措施,不僅總結(jié)了產(chǎn)生裂紋的原因和防護(hù)措施,還總結(jié)了容易開(kāi)裂的部位。
裂紋:產(chǎn)品表面或內(nèi)部受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件影響的裂縫。
開(kāi)裂原因:局部拉應(yīng)力過(guò)大引起開(kāi)裂,局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部脹形變形開(kāi)裂。
五金沖壓件的開(kāi)裂部位:開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角處,裂紋部位厚度變薄,如沖頭與坯料的接觸面積過(guò)小,拉深阻力過(guò)大等,可能導(dǎo)致材料局部脹形變形和開(kāi)裂。
防裂措施:
為防止開(kāi)裂,應(yīng)從面板結(jié)構(gòu)、成形工藝和模具設(shè)計(jì)等方面采取相應(yīng)措施。
主要結(jié)果如下:
1.在拉深技術(shù)方面,主要措施是:沖床與坯料在拉深方向的接觸面積盡可能大,沖裁面的合理形狀和壓邊力使沖裁面各部位的阻力均勻適中,減小拉深,啟動(dòng)工藝孔和工藝切口等。
2.在面板結(jié)構(gòu)上,可采取的措施是:每個(gè)圓角的半徑最大,拉拔方向的表面形狀實(shí)際深度淺,深度均勻,形狀盡可能簡(jiǎn)單,變化盡可能平滑。
3.在模具設(shè)計(jì)中,可以設(shè)計(jì)合理的拉深筋,采用較大的模角,凸模與凹模之間的間隙是合理的。
三、五金沖壓件材料變形的機(jī)理
鈑金機(jī)箱殼體沖壓件材料拉伸塑變過(guò)程主要是從均勻伸長(zhǎng)階段,局部伸長(zhǎng)階段,開(kāi)裂階段這三個(gè)階段組成,均勻伸長(zhǎng)階段是理想階段材料長(zhǎng)度方向的同時(shí),厚向均勻變薄,表面質(zhì)量較好,光滑且材料原有的粗糙度無(wú)明顯變化,肉眼幾乎無(wú)法察覺(jué),在局部伸長(zhǎng)階段時(shí)材料基本接近伸長(zhǎng)率極限,此時(shí)主要通過(guò)局部劇烈以及快速的變形來(lái)達(dá)到伸長(zhǎng)的目的,這樣長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)的同時(shí)厚度方向急劇減薄。
由于五金沖壓件材料流動(dòng)不充分,表面粗糙,顆粒感明顯,肉眼看上去就像橘皮一樣,越是接近開(kāi)裂表面越粗糙,而且表面隨著頸縮程度的增加,表面會(huì)呈現(xiàn)一種灰白色,這兩種是比較明顯的特征,當(dāng)然它與其材料厚度的關(guān)系需要自己在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)中進(jìn)行總結(jié),我的方法是做切開(kāi)試驗(yàn),不同的現(xiàn)象程度的零件進(jìn)行切開(kāi),然后測(cè)量五金沖壓件產(chǎn)品的減薄程度。對(duì)于容易出現(xiàn)開(kāi)裂的地方進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注及管理。